性能与结构描述：
1、采用高速切削，机床转速高、进给快，极大地提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%，提高了加工效率。
2、高速切削加工模具，既不需要制作电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。
3、用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。
4、高速静音化滾珠螺杆：高速静音螺杆，静音线轨使床身热变位少，定位精度高。
5、滚珠式线性导轨：高钢性线性滑轨的安裝面皆经精密加工处理、确保接触面的精度且提供可靠的稳定性与整体钢性表现。
6、圆盘式刀库：配备有20把HSK E40刀具，采用高精度、高稳定性的凸轮式换刀机构，换刀时间仅2.3Sec。双向选刀，并自动为下一次换刀提供最近的路径，减少非切削时间，提升生产效率。
7、三轴导轨全防护：采用进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命。
8、严格的品检系統： 采用先进设备及技术确保产品品质。（镭射检验、循圆Ball-bar检验、主轴动平衡校正）
9、排屑系統：采用后置排屑式，最佳排屑角度设计，配合大流量沖屑系統。
前置冲水
后置排屑
后置排屑与集屑槽
10、数控系統：使用三菱数控系统，配8.4"彩色液晶显示器，可旋转操作面板，按键式操作，防水薄膜按钮，可采用网路传输功能，由个人电脑编辑管理加工程序，并快速将程式传输到机器，缩短前置准备时间。
加工能力：
V-100M
服务热线：
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